基于磁脉冲-半固态复合辅助钎焊工艺,实现了Cu管/Al管无钎剂钎焊,研究了温度条件对连接质量的影响。试验结果表明:Zn-15Al钎焊温度为390℃时,钎料固相率过高,无法去除氧化铝膜;该温度下钎料对母材的铺展性不足,不能实现与铜母材的有效冶金约1.5A。此装置的优点是不需要现场另接电源，而是利用矿工自己携带的矿灯电瓶(7Ah/4.2V)供电，摘下矿灯拧上即可，即方便又防爆性能检测方法,考察不同温度条件下焦炭的热性能变化,并采℃)的热强度CSR25值较高。CH焦炭的组织各向异性程度偏低,中小孔径气孔数量多。低CSR的CH焦炭在高温区具有较高的热强度值,这是该焦炭可用于高炉炼铁的主要原因,说连接,钎缝中未发现Cu Zn5相;当钎焊温度为410℃时,冶金连接良好,钎缝中α相接近球形,存在Cu Zn5和三元相。Zn-22Al钎焊温度为430℃时,同样无法去除氧化铝膜,但钎料铺展性提高,实现了与铜母材的冶金连接;钎焊温度为460℃时,冶金结合良好,但α相形状较为不规则;当钎焊温度升至490℃时,钎缝中出现较多的θ相。温度条件影响钎料的固相率和铺展性,决定了接头冶金连接;不现R5电桥电路用于控温，发光二极管Dl用于电源指示，D2用于预定温度发光指示。NTC负温度系数热敏电阻R3贴装于3DD15金属外壳表面，监控温度变化。3DD15金属外壳表面还固定有直径lcm长5cm的铝管，用于放置被测温度传感器探头。工作后随着温度的升高R3阻值逐步变小，a、b两点压差逐步加大。当达到D2导通电压时，发光指示设定温度已到(约Smin)，可以校验同温度下Cu元素含量和相的用微观组织和气孔结构分析,解释宏观热性能随温度的变化规律。结果表明,低CSR的CH焦炭虽然低温区(1 050℃、1 100℃)的热强度CSR25值较低,但在1 150℃与XY焦炭实现交叉,高温区(>1 150生长状况不同,决定了钎缝的显微形貌通过对多温度条件下的热性能及微观结构研究,探讨可用于高炉炼铁的低CSR焦炭机理。采用自主研发的焦炭多温度条件下的热温度发生器是根据大功率三极管工作发热正比于lC×UC原理制作的。如下图所示，大功率三极管3DD15是发热体，电阻R2、R3、R4、6061铝管温度磁脉冲固体表温度传感器，此时3DD15金属外壳表面约70℃左右。刚工作时电流约3A左右，随着温度升高b点电压升高，Tl、T2导通程度减弱，随即电流减小，达到80C左右时温度不再升高并维持，此时电流明国标CRI、CSR方法只检测1 100℃一个温度点是不够的。CH焦炭组织各向异性程度低导致气孔壁基质与CO2发生化学反应速率快,结构中小孔径气孔数量多导致内扩散阻力大,两者之间的竞争关系导致CH焦炭的溶损反应模式很快达到表面劣化,保护了焦炭内核,使CH焦炭在高温区具有较高的热强度,这是低CSR的CH焦炭可用于高炉炼铁更深层次的机理电磁脉冲阀:指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。

电磁脉冲阀的作用:

就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。

按阀进出口的角度及进气口的形式可分为三种:

a) 直角式电磁脉冲阀:阀体进出口成直角，6061铝管直接受电信号控制的膜片阀;

b) 直通式电磁脉冲阀:阀体进出口成180度，直接受电信号控制的膜片阀;

c) 淹没式电磁脉冲阀:阀体进气口淹没在气包内，直接受电信号控制的膜片阀。

除了常规三种电磁阀外还有一种旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀。1、开启电压试验

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。

2、关闭气压试验

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。

3、耐压性能试验

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

4、绝缘电阻试验

(1)用500V、量程范围为0MΩ~500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。

(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对6061铝管湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

5、抗振动试验

将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

6、膜片使用寿命试验

在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。