采用6063热挤压铝管轧制翅片管,对6063铝管组织、性能指标进行分析,确定化学成分和挤压工艺,合理控制Mg与Si之比,使Mg过剩,最大限度提高铝管的塑性,达到轧制翅片管翅片高度及表面质量要求翅片管的种类很多,而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类: 1、按加工工艺分类

1)、轧制成型翅片管(extruded fin tube);

2)、焊接成型翅片管(高频焊翅片管、埋弧焊翅片管);

3)、滚压成型翅片管;

4)、套装成型翅片管;

5)、铸造翅片管;

6)、张力缠绕翅片管;

7)、镶片管。

按翅片形状分类

1)、方翅管(Square finned tube);

2)、圆形翅片管;

3)、螺旋翅片管(spiral finned tube);

4)、纵向翅片管(Longitudinal Finned Tube)

5)、波纹形翅片管;

6)、螺旋锯齿状翅片管(Helical Serrated Finned Tubes);

7)、针状翅片管;

8)、通豪整体板状翅片管(板翅);

9)、内翅片管(inner finned tube)。等等。

3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为:

1)、单金属翅片管

2)、双金属复合翅片管

单金属翅片管按材质分类

1)、铜翅片管;

2)、铝翅片管;

3)、碳钢翅片管;

4)、不锈钢翅片管;

5)、铸铁(铸钢)翅片管;等。

按用途分类

1)、空调用翅片管;

2)、空冷用翅片管;

3)、锅炉:水冷壁,省煤器,空预器分别使用的翅片管;

4)、工业余热回收用翅片管;

5)、其他特种用途翅片管;等。

一.概述

    我们通常所说的翅片管，属于换热管的一种，使用的目的是为了加大受热面积，从而提高换热效率。

二．制作材料

翅片管的制作材料是根据其用途来确定的，如以热交换为主要用途，则采用铜、6063热挤压铝管铝及其合金，若主要考虑耐腐蚀，则使用铜镍合金、不锈钢等材料。轧制高翅片管应采用塑性好的材料，如无氧铜、铝和铜镍合金等。    

不锈钢、结构钢一般只能生产低翅片管，轧制高翅片管的成品率很低，价格十分昂贵。    

翅片管的轧制方法与螺纹轧制类似，坯料套在内管上，将芯筒套在芯棒上，然后两者穿在一起送入轧机轧制。如果在轧制结束时将翅片管与内管紧固在一起，则成为双层翅片管。

三．性能要求

因为翅片管属于换热元件的一种，因而对于它的性能有很高的要求，例如如果是应该用在锅炉换热器上的翅片管，因为长期工作在高温烟气并且空气中还含有一定的腐蚀气体等恶劣的工作环境下，因而对其的性能有更高的要求。一般来说对于翅片管都有一下几种性能要求：

㈠要有很好的防腐性能

㈡很好的耐磨性能

㈢具备很高的稳定性

㈣具备一定的防积灰能力

四．结构体现

翅片管的独特结构构造体现，据齿管与低螺纹翅片管低肋管相比，翅片距更密(可达0.5mm);其翅片外缘开有锯齿缺口，因而有更大的外缘表面积。其扩大传热面(简称扩面)，比辑纹管更大(螺纹管扩面为普通光管的2~8倍)。  

由于锯齿管的独特的结构，致使在翅顶和摘底的冷凝液膜的曲率半径不一样，而在冷凝液膜的表面张力作用下，使翅片部的液膜减薄，从而减少热阻。而且由于翅片 顶部呈错开据齿状，使凝液的流动呈扰动状态，因而促进了冷凝液膜的对流传热。所以，锯齿管的管外冷凝给热系数大大高于光滑管和低肋管。用R11和R13 对据齿管的单管冷凝传热性能进行过测试，其冷凝给热系数为光滑管的10倍，为低肋管的2倍左右。五．与光管相比有何不同

翅片管与光管相比有哪些特点？为了提高6063铝管翅片管换热器的传热性能，在空气侧已开发出了不少的新型翅片，如波纹片、条形片和开窗片等，要进一步提高传热系数其 矛盾已转向管内制冷剂侧。自1980年以后为了提高制冷剂侧的表面传热系数α，在国际上大力推广和使用强化制冷剂管内蒸发和冷凝的内螺旋槽管来代替光管， 内螺旋槽管是在管子内表面上加工出许多微细的螺旋槽，它与光管相比有以下特点:

㈠改善了制冷剂的流动方式，可提高表面传热系数1.5-2.0倍。    

㈡管内的压力损失与光管差不多。    

㈢翅片管换热器的加工和制造方法基本上与光管相同

六.生产前景

翅片管内外表而积大，热交换性能好，所以主要作为热交换管使用。其生产方法有条料缠绕螺旋翅片、挤压或拉拔纵翅片和热轧螺旋翅片等方法。轧制的翅片管具有 内外表而积大、耐振动、耐高温、耐腐蚀等优点。由于翅部和管部的金属是连续的，没有接触热阻抗，性能稳定，所以轧制翅片管有很好的应用前景。