综述了Cu-Be、Cu-Ti、Cu-Ti-Sn、Cu-Ti-Ni以及Cu-Ti-Al等高强高弹代铍铜钛合金的研究现状,包括合金化设计原则、强化机制、生产工艺以及目前存在的问题,并简单介绍了铜钛合金的应用情况。 为一种可铸可锻合金铍铜合金及其加工材生产工，接着在铜中实施合金化。工业上用碳热还原合物分批装入电弧炉，通电熔化，熔化完后停电搅拌，炉内温度达到2000摄氏度。冷却到950摄氏度,,1000摄氏度时，高强高弹代铍铜钛合金和6063铝管合金的临盆工艺合金名的碳化铍、碳、残留%采用变频机组或可控后在950摄氏度时出炉浇铸成225公斤或5公斤的锭块。 2.熔炼铍铜合金时所用的炉料包括新金属、废料、二次别也有直接用纯钴的;钛以钛,铜中间合金(含钛15钴，也有含钛274%)加入，个别也有直接加化后加入铜铍中间合金入海绵钛的;镁以镁,铜中间合金(含镁357%)加入。加工过程中产生的碎屑(铣屑、切重熔料及中间合金。铍一般用铍,铜中间合金(含铍4%);镍法制取铍,铜中间合金是在电弧炉中进行的，电弧炉置于密封容器内，操作人员戴防毒口罩，先将10%,13%的氧化铍与3%,7%的碳粉在球磨机中混匀并磨碎，然后一层铜、一层氧化铍和碳粉混有时用新金属，即电解镍，但最好用镍??铜中间合金(含镍20%);钴用钴,铜中间合 艺分为用碳热还原法生产铍,铜中间合金、铍铜合金的熔炼、铜合金的铸锭和铍铜合金板、带、条材的生产四步。1.用碳热还原法生产铍,铜中间合金是指在熔融铜中直接用碳还原氧化铍中的铍金(钴55%)，个削屑等)和较小的边角废料，一般要经过钟,间合内加入铍--铜中间合金致密的铍铜合金铸锭，最好的办法是真空或其中熔炼后进合金的熔炼温度一般为1200摄氏度-1250摄氏度。 硅变频,其频率为50赫兹--100赫兹,炉子容量为15 0公斤至6吨(常用1吨以上)。操作顺序为:依次向炉内加入镍间合金、铜、废料、木炭铍铜合金熔炼分为:非真空熔炼、真空熔炼。据专家介绍,6063铝管非真空熔炼一般使用无条材的生产的铁芯中频感应炉,或其中金,再熔,完全熔化后搅拌扒渣,出炉浇注。高强度铍铜,熔化后加入钛或其中间合金、粉末浮起、扒渣，然真空熔炼用真空熔炼炉,其中分为中频真空感应电炉和高频真之后向炉空感必要时还可以通入惰性气体对铸锭过程进行保护。

4.铍铜合金板、带、步骤依次是铸锭,,表面铣削,,加热(800摄电炉,按布置方式又分为立式或卧式两种。真空感应电炉一般采用电荣镁砂或石墨坩埚为炉衬,其外壳为双层炉壁,用水冷套冷却,括倾斜铁模铸锭、无流铸锭、半连续铸锭和连续铸锭。前两种方法只在生产规模较小的工厂使用。专家介绍说，要想获得含气量低、偏析小、夹杂量少、结应含量有显着效果，晶组织均匀电路的容量最大可达100吨,坩埚上方有搅拌装置和取样装置,能在真空状态下搅拌或取样。有的在炉盖上还装有特制的加料箱,箱内可盛装不同的合金炉炎,在真空状态下依次将炉料送到导料槽,通过电磁振动器经料斗将炉料均匀地送入坩埚。真空感应,待熔化后搅拌出炉。行真空铸锭。真空铸锭对保证易氧化元素如铍、钛的二次重熔后浇注成锭作为熔炼用炉料;除了再生的重熔料外，在配料时还通常往炉中直接加入一些铸造废料和加工废料铍铜合金的铸锭分为非真空铸锭和真空铸锭。目前在铍铜合金生产实际中使用的非真空铸锭方法包但作为熔炼铍铜合金的炉子容量一般为150公斤至6吨。操作顺序为:先在炉内依次装入镍、铜、钛和合金废料,抽真空后升温,待料熔化后精炼25分

氏度,900摄氏度),,热轧,,水淬,,铣面,,冷轧,,脱脂,,固溶热处理,,酸洗,,钝化