普通铝合金6061铝管挤压精加工后成品活塞部件普通6061铝合金通过挤压、精加工成活塞部件后,在进行硬质氧化时,表面易显现黑色条纹状缺陷。该缺陷破坏组织连续性,严重者甚至贯穿活塞壁厚,易造成漏油,存在安全隐患,不能达到IATF16949质量要求及客户对产品要求。文中采用化学成分分析、SEM扫描电镜、EDS能谱分析等手段,对产生黑线6061铝合金活塞进行对比分析。结果表明:6061铝合金活塞黑线缺陷主要由铝、硅氧化夹杂物、少量碳化物和铝硅铁硬质相引起。针对黑线成因及相关生产环节逐一制定处置参考方案,为广大同行提供参考理论依据针对铝合金活塞生产过程中镗孔粗加工时出现的销孔外口材料崩边的现象。采用理论分析及有限元仿真分析了原因，揭示了切出时负剪切效应及作用机理，并进行了刀具材料、加工工艺方式、刀具形状、刀具结构和润滑方式等的优化改进设计。刀具材料由硬质合金改为金刚石（PCD）、加工工艺方式由“粗加工-半精加工-精加工”改进为“粗加工-精加工”、刀具形状由方形改为菱形、刀具结构由“对称型”改为“非对称型”、润滑方式由使用切削液改为高速干切削。优化改进后在铝合金活塞生产加工获得了良好的应用效果