为什么要对铝型材铝管进行平光抛光和精除灰

1.平光抛光：平光抛光槽既可以造成一定尺寸的氧化膜，又能大幅度提升铝合全亮度。因为阳极氧化使经砂曲打磨抛光后的铝合金型材失光，先实现平光打磨抛光，表层造成一层高密度氧化层，将光泽确定下来，随后再实现阳极氧化，大幅度减少失光;此外，在铝合金型材从砂面抛光到阳极氧化前，需多道清洗，并有可能在空中或清洗槽滞留，造成点蚀，若先过平光抛光槽，预制一定尺寸的化学氧化膜，优先维护起来，进而防止氧化前在清洗槽中造成点蚀或花材，提升成品率。

从广泛的定义来分析,这三大工序是形成光学表面层的重要步骤之一,是体现在一些零件与零件之间的大比拼。在整个抛光机的市场当中,很多工作过程以及对表面层处理的抛光机械设备都是需要用到这三大工序的。抛光,铝管精磨,粗磨结合起来就是一个完整的抛光表面,除去表面层杂物的过程与完成部分。

每一个零件加工工序都是有各自的作用。

什么是粗抛光？首先是粗抛光。粗磨在前两节我跟大家也有讨论过这个问题,粗抛光就是去除毛刺棱角等,最后所达到的效果要保持到大致的几何形状与粗糙度;

什么是精抛光,精抛光就是发生在精磨的基础上,又是为抛光准备的一步,最终达到的结果刚好是与精磨相板,结果是能够保持最精确的几何形状以及精细的裂纹深度;

最后就是抛光了。抛光这是最后一个工序过程,也是最终实现光学表面层实现的最后一个部分,前提下前两者必须要为最后一步抛光做好准备,使得在整个抛光过程当中,尽量去除精磨与粗磨所留下的破环层,实现光学表面最理想效果2.精除灰：酸蚀灰很难除，—般方式 难以清除.会很大程度上酸蚀材的外观品质。虽然砂面抛光槽能清除绝大多数酸蚀灰，但在一些特殊条件下，仍可能有少许残留。平光抛光槽能完全清除酸蚀灰，进而保证铝合金型材品质，并彻底杜绝了酸蚀灰对着色槽和电泳槽的污染