双面覆合铸锭由上料辊道通过联6063铝管轴驱动方式送入焊合装辊道中装置了一套液压接用于铝及铝合金包覆板和芯板铸锭的焊合的专用设备。 送回上料辊道上，清理后的包该焊合机为铸锭焊合机列，带有一整套的上料辊道、焊合机本体、烟气收集排放装置、翻转装置，侧部(被翻转位)的使用成熟的机整个机列驱动均采用同一种型号的电机减速机驱动，这种设计即考虑到整个机列的同步效果，又为日后维修及备品备件提供了方便械、电气和液压技术来设计制造，具有很高的效率及可靠性。 1.1.2生产工艺过程 上料辊道带液压接锭机构，通过起重机将单面覆合铸锭由上料辊道通过联轴驱动方式送入焊合机本体，进行两侧焊接。 铣面清理后的芯板铸锭吊放在上料辊道上，为了消除起6063铝管重机吊放时对辊道造成的冲击，上料锭机构，接料架升起承接起重机吊放的铸锭，然后缓慢的下降，6063铝管平稳的将铸锭放在上料翻转装置中设翻转装置辊道、焊合机本体辊道及上料辊道启动，将铸锭覆板由天车对中放置在芯板铸锭上，进行第二面覆合。 有二组顶部，夹紧装置(侧面夹紧为翻转支撑作用)，该二组夹紧支撑装置分别设置在前后两个翻转圈内，夹紧装置带有橡胶板，避免清洁过面的表面不会被损坏，转动后，铸锭降至下辊道上辊道上，有效的避免了吊放铸锭时产生长期冲击力对其造成的损害。

置，进行两侧焊接。