烟囱内衬的选择 烟囱内衬方铝管的选择

根据设计手册的要求，烟气的温度已经大于500?，要在烟囱中铺设耐火材料，而且烟囱的内经小于0.7m，要在外包裹钢板。从烟囱的最里层到最外层，由于烟气的温度很高，所以最里层采用耐火粘土砖，其厚度取116mm(砖的宽度加上砌缝的厚度)。400mm?400mm,烟罩要与其配套。烟罩的宽度要和炉子的宽度基本保持一致，且要考虑倒不要影响叉车的工作，所以高度也要适应。本次设计的炉子宽度为2913mm，叉车高度在2800mm左右，所以设计烟罩高度为硅钙板能降低烟囱的温度，以达到国家要求的标准，因为在硅钙板的外边是一层6mm厚的钢板，如果钢板的温度过高会造成安全隐患。将烟气经过换热耐火砖的砌筑与炉墙壁上的砌筑一样。

在耐火粘土砖的外层是一层轻质烟囱内衬方铝管的选择保温砖，其厚度也为116mm(砖的宽度加上砌缝的厚度)。它的作用是减少热量通过烟道散失，同时加固烟囱。

轻质保温砖的外层是厚度为50mm的硅钙板，炉门不是经常打开，但也需要炉门烟罩，避免在打开炉门时烟气直接进入大气，这样会使环境受到直接污染。也就是说我们在打开炉门的同时也要打开炉门前的烟罩蝶阀，关炉门是也要关掉烟罩蝶阀，这样就需要外购控制系统来进行控制。烟罩要与烟囱相通，连接在烟道上，要利用引风机来吸走烟气，不然烟气无法排除，烟道的尺寸为器，通过换热器利用炉子的热量，提高炉子的效率。

10t熔铝保温炉的设计 28 6 炉门烟罩的设计 方铝管

由于本次设计是熔铝保温炉的设计，2900mm，宽度为3000mm。

10t熔铝保温炉的设计 29 7 炉门升降系统的设计

炉门升降系统的作用是要稳定的将炉门打开和关闭，考虑到是在高温下，所以开关的稳定性要好。

本次设计的炉门升降系统主要的结烟囱内衬方铝管的选择构件有:炉门、导轨、横梁、单链式滑轮、起重链条、配重和电机。

7.1 炉门大小的设计 方铝管

首先要知道的是炉门的大小，本次熔铝保温炉的炉口大小长为1140mm，顶弧高为587mm，设计的炉门要能完全地覆盖住炉口，并且具有一定的气密性就行了。因此，取炉门长为1490mm，左右各超出炉门口175mm，上下高度各超出炉口高度150mm左右，炉门不宜过大，否则不仅浪费材料而且不好开启。制作炉门首先要铺设一层槽钢，槽钢要立焊，内部空间用来填充浇注料，提高炉门的稳定性。还

[16]需要安装的是使炉门滑动的支撑钢和最外边为了进一步降低炉门的温度，在浇注料外层再铺设一层50mm厚的陶瓷纤维毡，这种纤维的绝热性能较好，而且具有一定的可压缩性，能够消除浇注料在高温下膨胀对炉门钢结构带来的损坏，保护炉门钢结构。具体结构见下图

10t熔铝保温炉的设计 30 7.2所示:

的一层门框，具体结构见7.1。

图7.1 炉门正视图

如图7.1所示，为了将炉口完全覆盖，炉门的长宽基于炉口尺寸向四周延伸150,175mm。用16mm厚的钢板与槽钢焊接在一起，槽钢内部填充的是耐火材料(浇注料)，要求此材料抗高温，还要抵抗炉门开启时方铝管带来的震动，因此采用型号为150的浇注料，这种浇注料稳定性好，耐1500?的高温，硬度高，不易损坏。浇注料铺设的厚度要根据槽钢的大小，炉门厚度来决定，本次设计将浇注料定为245mm，

如上图所示，H型钢钢框焊接在炉壁上，炉门框铸铁件通过螺栓固定在H钢上，门框外边便是炉门的开启部分，通常为了使炉门口不产生冒火、冒烟的现象，需要加一圈棉麻绳密封炉门。耐火材料外边是一层16mm厚的钢板方铝管，为了使钢板在高温下不易变形，还需在钢板上焊接筋板，上图中槽钢便是筋板，这样炉门的稳定性就很高了。

图7.3 炉门俯视图

图7.3中锚固钉的作用是用来固定浇注料，使浇注料强度更高，锚固钉在炉内的排列是错开的。炉门的开启与闭合是通过导向轮在导轨上的活动来完成的，导轨的长度要根据炉门的大小，计算出炉门全开启之后的高度才能确定。通过计算，本次设计的导轨长度为440mm，这个长度是留有一定余量之后的长度。导轨的示意图如图7.4所示。

轨

导轨的形状并不是一条直线，当炉门开

炉门的钢结构主要由钢板、折板、型号为6.3#槽钢和型号为32#槽钢，不包括H型钢和炉门框组合件的重量。

钢板型号有1452?2085，厚度δ

启时，会沿弯曲导轨离开炉壁一定距离，这样减少了炉门与炉壁的摩擦，提高炉门寿命。当炉门关闭的时候，导向轮嵌入导轨底部，使炉门密封。

导轨的材料也是槽钢，槽钢内部要打磨光滑，弯曲度不能过大。安装导轨时首先要将炉门的位置确定，然后确定炉门能够在导轨上顺利滑动后，再将导轨焊接固定。

7.2 炉门升降系统设计

7.2.1 钢材重量的计算 =16mm一块和型号为150?115，方铝管δ=10mm

[17]的钢板2块，它们的重量分别为:

1.452?2.085?125.616=403.81kg

0.15?0.115?78.51?2=2.7kg

在炉子的砖体砌筑完毕之后，要在砖体的外面采用钢材来加固炉子，固定炉子，钢材的型号选用要根据其具体的作用来定，要保证能够承受炉子的应力，钢材不会断裂，变形。炉体外部的钢材部分主要可以分为炉体紧贴砖方铝管体的钢板，钢板外的型钢，以及炉顶上的拉杆。

8.1 炉体钢板的选用

在砖结构砌筑完成之后，要在炉子的四周和炉底加上钢板，炉顶除外，因为炉顶是拱形的，且在上面没有人工操作，炉体都是比较大的，一般都是采用钢板焊接电焊，并且电焊的方式也不同。在炉体四周的墙壁上，处于液面以下的部分要求采用连续焊接的方式，在液面以上的部分可以采用间断焊接的方式，在焊接过后，要将外部的焊缝进行打磨。炉底的钢板的焊接要完全采用连续焊接，因为液态铝的渗透性极强，钢板采用连续焊接的方式作为最后一道防御。本次设计的炉子的容积为10t，属于较小的炉子。常采用的钢板主要有6mm，8mm，10mm的，因为钢板的受力分析很麻烦，根据经验160的浇注料，另一种是陶瓷纤维

33毡，它们的体积密度不同，分别为2.5t/m，0.22t/m，重量分别为:力合约大幅收绿。资本市场“变示，2019虽然库
铝管管6061铝管6063铝管老”因为它裂和，仅靠内部耐火材料与外部的钢板支撑是很不安全的，所以要四周采用型钢，顶部采用一种是型号为所以，耐火材料的重量一共为1166.9kg，加上钢材的重量，还有一些螺纹、，.19的应用需求,铝管方铝管铝方管6方式处法式榜样和割裂功效有很大的分歧密切沟通，公道的布fL参数、与岩石相匹配的炸药及其用药量是决定深孔爆
作用，能使用真空的密封性螺母、垫圈

1.2?1.542?0.245?2500=1133.4kg

折板的型号在钢结构重量中还包括5个锚固钉来加固，因为炉子在保温过程中会有不同程度的膨胀、变形
通俗存在很大的盲目性G采编分析，从而使得现实爆破功效常常与预型材,铝花管
2A10强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100
出低迷。对于贸易商来说质。成，能起到，螺纹钢主及炉门铸铁件的重量，最终得出炉门的总重量为2531kg。

10t熔铝保温炉的设计 33 8 炉体外部钢结构的设计

1.974?高了。值选取6mm的钢板作为炉子的侧墙钢板和炉子的炉底钢板。炉底钢板采用拼接焊接的方式，焊接要采用双面连续焊接的方式。

炉体四周的墙板也采用的是6mm厚的钢板，方铝管炉墙的四个顶角之处，采用的为折板安装，这要的好处有两个:?如果在墙角四周焊接，强度肯定是不如整块钢板的强度的，采用折板后，不需要在墙角处焊接，安装简单，强度也增强了。?墙角焊接的难度较大，因为炉子比较高，而且焊接后不美观。 8.2 外部型钢的选择

炉子的钢板焊接好后还要在炉子的外围采用型刚为120?100，δ=10mm,但有长度L=2085mm和L=711mm两种尺寸，其中L=711mm的折板有2块，重量分别为:

槽钢的型号有6.3#和32#两种，其中6 ，重0.35kg;2个小导向轮，重12.2kg;2个大导向轮，重49.6kg。这样，将所有重量加起来，得出钢材的总重量为920kg。 7.2.2 耐火材料的重量

炉门中的耐火材料有两种

1.542?0.05?220=3，3.5kg拉杆将炉子“包” 起来，这样炉子的

[18]稳定性就大大提，

.3#型号的尺寸大小分别有L=982mm，164mm，187mm和235mm四种，它们的数量都为8根，其重量分别为:

10t熔铝保温炉的设计 32