砖宽的一面对准炉门口，这样砌筑的好处是尽量的减少朝向炉门口的砖缝，减少扒渣时对高铝砖带来的损害，提高砖的寿命。因为砖的长度为300mm，所以就取高铝砖层的厚度为300mm，采用一级高铝砖主要是不会污染铝液。在斜坡上用的是浇注料，因为斜坡的砌筑比较麻烦，采用浇注料一次成型，方便，硬度较高，也不会污染铝液。浇注料用在斜坡和炉门口边上，高度与高铝砖层保持一致，为300mm 。在炉底高铝砖砌筑的时候，要考虑尽量防止铝液的泄露，所以砌筑时砖缝要去1mm，砌筑斜度取1000:20，并且要向一角倾斜，便于铝液流出。在距离铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管四周的垂直墙壁较近的时候采用浇成套有限公司多年的经验与实验得出的，避免过厚或过薄造成的损失和浪费，一般取200mm左右。 3.2.2 炉壁耐火材料

炉子四周的墙壁不同于炉底、炉顶。在炉壁度也要高于液面100mm，高铝砖采用T3型号的，，因为铝液的温度较低，130型号的就足够了。这在浇注料的外层再用轻质保温砖用来保温，主要降低炉底的散热损失，轻质保温砖层的厚度主要是根据苏州啸波再生金属设备上有一小部分是与铝液面接触的，也有一大部分是不与铝液面接触的，为了经济合理设计出炉壁的耐火材料，

10t熔铝保温炉的设计 14 将炉壁分为两个部分。这样铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管

尺寸为230?113?65，计算砖缝后的尺寸为232?116?65，在砌筑的时候采用横竖砌筑方法，在砌筑好高铝的高温。在炉底上通常选用浇注料的厚度取100mm，最小不应小于80mm，炉底浇注料的型号主要采用130型号的，就要在炉壁的不在这里的作用也是防漏。还要在炉壁下端留有出铝水口的位置，出铝水口砖要提前制作，对于在液面以上的部分来说，因为不接触到铝液，所以所用的耐火材料不需要考虑成分对铝液的污染，我选6061铝管6063铝管低了成本，具有一定的经济性。

在高铝砖外层采用浇注料，这种浇注料是属于外购的浇注料，有多种同位置上采用不同的材料，降低炉子的成本，也使炉子更加好用。首先设计炉壁的内衬材料，在液面的接触部分，为了不污染铝液，继续采用高铝砖，高铝砖砌筑的高厚的浇注

用的材料是耐火粘土砖，厚度由液面以砖后，再在高铝砖的外层放置铝管116mm

注料进行填充，使炉底密实防止漏液。最重要的是一定要使斜坡高于铝液面100mm来作为安全线。炉底采用高铝砖与浇注料配合使用，降低了渣线对炉底的浸蚀，延长了炉底的使用寿命。并且也比炉底全部采用浇注料降铝管方铝管铝方管料，浇注料型号，苏州啸波再生金属设备成套有限公司用的浇注料的型号主要是130,160等。其中130号浇注料含铝量较低，约40%，能承受1300? 。160号浇注料的含铝量较高，在60%左右，密度较高，致密，重量较重，能承受1600?下的部分决定，取464mm，在耐火粘土砖的外面是厚度116mm的轻质保温砖，之所以取116mm，主要是考虑到砖的尺寸，以便砌筑。116mm是加了砖缝厚度之后的尺寸。最后，为了进一步的减少散热的损失，在最外层再加一层50mm的硅钙板，这样，在较薄的炉衬材料下，又将炉子的散热减少。 铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管

10t熔铝保温炉的设计 15

在炉门口的一侧，有炉门在开合时候的活动，所以要求

炉顶所用的耐火材料不必考虑是否会污染铝液，考设计也不例外，通常情况下拱顶的角度为60?，这样做的最大好处是将炉顶的力很好的分向侧面的炉膛，炉顶上采用拉杆将炉子拉住，这样炉子的稳定性就大大提高了。 虑它的保温性能

也不一样，炉门通常情况下比较重，为了减少炉门的变形，要求所用的耐火材料的稳定性要好，不易变形，用130型号的浇注料来做耐火材料，具有较高的稳定性，在高温的状态下不易变形，能够保证炉门在导轨上正常运动。在炉门口下方的地方用于其它炉壁一样的材料。

在炉壁的砌筑过程中，要保证炉壁的稳定性，不能在高温下变形，要求在耐火材料之间留有一粘土砖在高温下的热稳定性好，膨胀率低，热传导率低，并且它的抗氧化、抗还原性很强，能够避免烟气的浸蚀，这些性能足以使其用作炉顶的内衬材料。定的膨胀缝。为了防止不同耐火材料的粘结，要再不同耐火材料浇筑时放置薄膜，这样就避免了层间的粘结，薄膜在高温时会熔化，不会影响耐火材料的性能。在以后炉子要进行修理的时候也方便对各种耐火材料的更换。 3.2.3 炉顶耐火材料

在工业炉设计中，路定的设计多采用拱顶，熔铝保温炉的就可以了。在炉顶的内部要受到高温的炙烤，在选用的时候考虑材料的耐火性，通常用的耐火材料按外观分类主要有:耐火砖、不定型耐火材料、耐火纤维。考虑到本次设计的炉子容积不是很大，炉顶的面积也补大，用耐火粘土砖砌筑，在以外的炉子设计中，也多采用耐火粘土砖，其方便砌筑，效果也好，如果用浇注料一次成型的话，很可能会因为技术的不成熟而造成事故。耐火在粘土砖的外层加一层轻质保温砖进一步降低炉顶的温度，在铺设轻质保温转的时候，考虑到轻质保温转的尺寸，将轻质保温砖的尺寸定为65mm，这样在砌筑的时候就不需要再对砖进行切割了，既节省了材料又方便砌筑。在炉顶砌筑的耐火保温砖的形状是契形的，形状如图3.2所示: 铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管

图3.2 契形砖示意图

10t熔铝保温炉的设计 16

采用这种砖是便铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管于拱形的砌筑。在砌筑的时候采用立起来砌筑的方法。

轻质保温砖的砌筑采用平砌的方法，这样利用轻质保温砖来覆盖原来耐火粘土砖的砖缝，以减少由于砖缝而增加的热损失，降低炉顶的温度。

这样整个炉子的砌砖布置就完成了，但是铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管，在路门组合件上也需要加耐火材料，一方面用来保温，还有就是用来降低炉门温度。炉门的浇注料采用的是含锆纤维棉，这种材料膨胀率低，导热随温度的升高而降低，耐磨性好。

这样就选定了炉子各部分所用的耐火材料，炉子的砌体图就可以画出来了。

3.3 熔铝保温炉热负荷的计算

?T——铝液所升高的铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管温度，? 开始按每小时30?升温所需要的热量

5为9.727?10 KJ。

=10000?1.09?30+94?10000

m——铝液的质量

根据设计要求，设铝液流进温度为660?，铝水升温速度为30??h，炉子使用温度最高1050?，预定为800~850?，由以上的数据来计算。

,mC，,T，Qqm潜 =972700 KJ

上式中的金属吸热分为两部分，?660?的铝液每小时升高30?所吸收的热量;?金属铝从液态到固态相变过程中需要的热量，称为熔化潜热。

以上的计算得出，将10t铝液从660?计算结果:Q=972700 KJ m

3.3.2 炉子热损失计算

在计算出金属的耗热量后，由于并不知道炉子每小时的耗热量，则无法计算出炉子的热损失，此时，采取假设法。假设炉子的热效率为40%，也就是说燃料燃烧生产的热量中有40%用于铝液的升温，由此计算出炉子一小时总的热量消耗为:

6 Q=972700?40%=2.43?10KJ z

式中Q——炉子每小时需要的总热量 z 铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管

10t熔铝保温炉的设计 17

相互比较常用的燃料特性，考虑到环保，燃料决定采用天然气，标准状态下

金属的吸热计算公式:

周围要打浇注料，使炉子的墙壁密实，不会铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管产生泄有效地

-3-3天然气的低发热值为33440,38456KJ?m,在设计中。在炉口的一侧

图3.1 耐火材料砌筑炉墙示意图

也是根据苏州啸波再生金属设备成套有限公司铝管方铝管铝

从上图可以看出，这样砌砖的主要好处是能够

取350化要求。炉壁耐火材料的组成如图3.1所示:防止铝液的

-1-1C——铝液态时的平均比定压热熔，则: 天 铝管

泄漏，再加上高铝砖的外层铺设的耐火材料，这样炉子基本上就不会泄漏了，并且由于现在耐火材料的传热较小，这样，在炉衬材料较薄的时候也能达到较好的保温效果。658.6,1000?) 铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管

-1Q——金属熔化潜热q=4.1868(94?1)KJ?? 潜熔 不采方管6061铝管6063铝管22?的一个浇注料制作的斜坡，下边用的是保温砖，并且在炉口的部分用的浇注料为160型号的，因为160型号的浇注料含铝量较对铝液污染小，还要就是它的耐磨性较好。在炉门口，炉

[6] (3.1) ,mC，,T，Qqm潜Q——铝液的吸热量; m方铝管铝方管6061铝管6063铝管

6-33 V=2.43?10KJ?35000 KJ?m=70m天

3.3.1 铝液的吸热Q计算 m 式中，1.09KJ???K(适用于用这样的耐火材料，因为在炉底的设计中已经说明过，炉口的部分采用的是门的开合会产生温度的急变，160型号的浇注料可以满足对温度较大的变经验来取的，浇注料层的作用主要是起到防漏的作用，浇注料层的铺设要首先采用模具将浇注料成型，还要注意在浇注料的块与块之间要留一定的空隙作为膨胀缝。在以前，采用石棉板，但是石棉板的成分有害，所以现在已基本上不用。也有直接用砖的，但是砖缝是无法避免的，而且铝的流动性也很好，如果砌筑不好的话，很容易造成泄漏，发生事故，所以现在苏州啸波再生金属设备成套有限公司采取这种方法以及一些措施很好的解决了这种问题。 铝管方铝管铝方管6061铝管6063铝管