耐火柱由重质高铝铝管耐火材料烧成, 其密度ρ=2300kg/m,下垫10mm厚的硅酸铝纤维毡。炉盖内装满硅酸铝纤维毡。压盖中间开有Ф580mm的孔，用螺栓固定在炉盖上。压盖利用硅酸铝纤维毡既能将坩锅压稳，又能防止熔液溅至炉膛。熔液控制热电偶置于压盖上方,其反馈信号是控制加热电功率的主信号。炉底保温层厚230mm, 由二层RQN-0.6轻质耐火粘土砖交错砌成。  

保温炉的功能是对上炉熔化后的铝水沉渣镇静炉盖开闭采用液压驱动，保证了动作的平稳性。 1.1.2感应器

并联感应加热功率决定于感应器的电压为一半容量的情况下铝管，炉子功率为额铝管烧成计 3 磁轭设计成仿形截面，即与感应器压贴部分按照感应器外径的弧度造出，便于与感应器紧密压贴，减少气隙，对提高磁屏蔽有一定好及槽路定值的50% 左右，当金属液再少的情况下，加热的功率就更少了。为了在小留量下获得大功率, 设计的感应器为多组并联式, 即使在小留量情况下加热功率仍可达到较大值,

作用，来提高铝水的纯度，同时加热至铸锭温度为下步铸锭准备。 效阻抗，当感应器电压一定时，等效阻抗越小，功率越大，在槽路结构确定之后，等效阻抗决定于炉料的多少。在通常的感应器中，当炉料处，且压贴面积增大，感应器装置更加牢固。磁轭通过

[5]无心感应炉的基本原理可以用电磁感铝管应定律和焦耳-楞次定律来描述铝管。根据无心炉的基本结构可知，感应器产生的磁通除通过炉料金属外，铝管仍有部分磁通在炉体外闭合，若炉壳是一个闭合环路，则势必在该环路内产生感应电流而发热，因而国内无心感应炉通常都将炉壳发热。设计利用磁轭的磁屏蔽作用及短路环的磁场压缩作用，使得保温炉的外壳可以设计成圆筒形封闭式钢壳结构，适应了铸造生产的恶劣环境, 大大加炉子的刚性。使用证明，该装置十分有效地做成两个半圆，使感应电流不成环路而避免感应发热。然而，在交变磁场中反复磁化产生的磁滞损耗也是感应加热的效果之一，因而国内强了1 t以下中频感应炉通常都用铝合金做外壳，避免磁滞

10t铝管熔铝保温炉的设耐火柱由重质高铝耐火材料等不锈钢螺丝与炉壳固定。感应器的轴向固定利用钢板圆环压紧磁轭顶部，通过不锈钢螺丝拉杆螺栓与炉底板固定在一起，因而，感应器的轴向和径向的紧固都利用炉壳作支承。封闭式钢壳足以保证感应器及其炉衬的铝管钢性，为了进一步屏蔽磁场，最大限度避免炉壳发热，在感应器的上下端均设置了短路环。炉体倾转机构及 较好地满足生产工艺要求, 提高了劳动生产率。损耗解决了封闭式钢壳及炉盖的感应发热问题，电炉通电2 h 后, 在辐射热尚未到来之时, 炉壳及炉盖的温度仍为室温状态。 1.1.1炉体结构 铝管

炉体由炉壳、炉盖、感应器、炉衬、磁轭及紧固装置、倾炉机构等组成。感应器的上下端有用不锈钢材料制作的冷却管，用以冷却炉衬，防止炉衬温度梯度的突变。不锈钢冷却管不成闭路，无涡流。感应器及不铝管锈钢环用环氧树脂电木柱组装成一个圆筒形整体。为了尽量减少冷却环部分感应的匝间电压，冷却环全部采用一圈多匝的形式，其水路用夹布胶管串通。在感应器的圆周上均匀分布磁轭,