速凝固技术,抗拉强度可提高4O9/5,6O,屈服强

度可提高5O%,l00,压缩强度可提高45%,

230%,伸长率可高达22,抗大气腐蚀能力可与潜力

4.3在阻燃镁合金上的应用研

2014一T6铝合金相比.在该类合金基础上加入稀土

元素,还可产生弥散硬化效应和提高—Zr)+

3%RE等合金.稀土的加入使快速凝固技术在开

发优质镁合金上有更大的究 速凝固技术,抗拉强度可提高的方铝管

由于镁及镁合金易燃烧,镁合金的熔炼一直是

个比较难办的问题,需要在熔剂或气体保护下进行

,

另一方面也影响了镁合金的大量使速凝固技术,抗拉强度可提高的方铝管用.为了提高

镁合金的着火点,有人通过加ca,Be等元素到镁合

金中进行试验,试验结果表明,这样速凝固技术,抗拉强度可提高的方铝管可以将镁合金

的着火点提高约200?,25OhC,但ca合金抗腐蚀能

力,以及提高合金蠕变抗力.目前有代表性的合金

是DOWChemicalCo和AlliedSignal等开发的

RSPAZ9l+3—59/5RE,RSPZK6O(Mg—Zn

的加入使合

金晶粒粗大,力学性能变差,以致于失去使用价值

.有人研究了在加ca,Be的同时加入稀土元素,可

以减弱这一影响,如研制的Mg—Be—RE(含Be0.1

,

O.89/5,RE0.4,1.5%)合金,着火点提高250

hC,且力学性能接近AZ91D合金.

结束语 对

有色金属合金有一系列良好的相互作用,我国又是

一

个稀土资源丰富的国家,因此开发和研究稀土在

有色合金中的应用有十分重大的价值和广阔的前景

.虽然近几年来我们在这方面取得很大成就,掌握

由于稀土的特殊的化学性能,以及稀土元素

和认识了不少稀土对有色金属材料性能影响的规律

,但是还有许多未知的领域需要去认识,去探索.

特别是稀土在镁合金中的应用以及稀土镁合金在汽

车零部件上的应用等开发研1987,NO4

E23~铸造》俄文,1982,NO2

究工作,在我国还刚刚

起步需要大力开展,以促进稀土有色金属材料在各

个领域中的推广应用.

参考文献

E1]李道韫等.中国稀土,E33郑万云.有色金属与稀土应用,1984,NO2P37

E43刘兴山《稀土》,1985,NOlP54

(下转第l6页)

?7?

《铝anT》加工工艺2002,Vo1.25,N_O4

的状态为H19,所以,要生产出H19状态的罐料,

冷轧过程的总变形量就必须大于75%.根据冷轧总

变形量就可以确定坯料的厚度,各道次的轧制温度而

言,它是热连轧后的3001合

并由此给热连轧带

材的终轧厚度提出要求. 火轧制罐料的

重要参数之一.前而已经提到,3004合金

3.2冷轧温度

冷轧温度系指冷轧过程中金不经退的稳定化

处理温度为l00,200C.一方面,3004合金在稳

定化温度范围内轧制,还会发生动态回复和轧制之 果300I合金的轧制温度

在稳定化温度范围,那么整个轧制过程

后的静态回复过程.合金的回复过程,不但使合金

的加工硬化有所降低,还能得到有利于罐料成形的 内部组织结构. 综上分析可知,3004合金的冷轧温度应该在

00C以上,考虑到轧制过程中由于变形热和摩擦 热会导致合金温度升高,所以,3004合金合理的冷 轧温度应为100,120?.当然,把这样的轧制过程 看作温轧也是可以的. 3.3冷轧过程总形量的控制 前面已经分析过,冷轧过程的总变形量应大于

75.需要指出的是,冷轧过程的总如结束后合金

的强度将不会受到损失.另

变形量也不能

太大.总变形量太大,会使合金的强度和硬度偏大

,不利于罐料成形.一般把冷轧过程的总变形量控 制在75,90范围的某个数值上,就能轧出H19 状态的成品罐料.

4热连轧后的3004合金不经退火 轧制退火轧制罐料,

定要控制好热连轧的终轧温度,(7)热连轧终轧温度:320,35连轧后的3004合金不经冷轧温度和冷轧

总变形量这三个关键的参数.制罐料的

0C (8)热连轧终轧厚度:由罐料成品厚度确定, 一 般>2mm (9)热连轧带材中凸度:0.1%,1.09,5 (10)热连轧带材厚度差:小于带材厚度的l0% (11)冷轧温度:100,l20C (12)冷轧总成熟的理沦指导,实际中必然可行.

罐料的工艺参数 前面对热连轧后的3004合金坯料降低生不经退火轧制 罐料的技术问题进行了探讨,现将工艺参数小结如

下: (1)合金成份:按AA标准控制 (2)熔炼温度:720,760C(3变量:75,909,5

5结论 (1)热连轧后的3004合金不退火轧制罐C料,有

)铸造温度:710,750C (4)铸锭均匀化温度:560,590C (5)铸锭均匀化时间6,16小时  

(3)热连轧后的3004合金不经退火轧

(6)热轧开轧温度:500,520 (2)热

工艺方法,不但能产成本,而且能提高罐料

质量的稳定性.