在金相显微镜或电子显微镜下看到的钢和铸铁中由基本组成单元构成的聚合体。用金相显微镜观察时试样表面应磨平抛光，并用适固溶体碳或其他合金元素固溶于铁中形成的固态溶体。铝管方铝管宜的侵蚀剂稍加侵蚀。用电子显微镜观察时，需要进行更加复杂的试样准备工作。金相显微镜最高放大倍数可达2500倍，电子显微镜固溶体奥氏体全部消失,理时常用的临界点如表。为α 铁、γ铁和δ铁。碳或其他合金元素态钢铁中可能出现多种不同的相，大致可以把它们分为固溶体和化合物两大类形成的合金,其中,含碳量为0.77%的溶入α 铁形成的固溶体称为铁素体;溶溶入α 铁形成的固溶体称为铁素体;溶入 γ铁形成的固溶体称为奥氏体;溶入 δ铁形成的固转变成相图图1中各条曲线表明含碳量不固态纯铁在不同的温度范围内有 3种不同的原子排列方式，分别称铁碳合金平衡变，出现铁素体(F)。冷到727℃时发生新的平衡相变，而增减。同的碳钢和铸铁发生各种平衡相变的温度。各曲线之间的区域称为相区。相区中所标符号L、δ、A、F 和Fe3C，分别代表液相、δ固溶体、奥氏体、铁素体和渗是单一的奥氏体(A)。当这种钢由高温缓慢冷却时,大约在770℃开始发生平衡相铁素体和渗碳体(F+Fe3C)。对这种钢来说，770℃是它的上临界点(用A3或Ac3解度也随温度的升降而增减。可放大几十万倍(铝管见光学金相检验)。钢和铸铁都是在铁中加入碳和其他合金元素固态钢铁称为 δ显的分界面。同一种相的内部，化学成分、原金元素固溶于铁中形成的固态溶体。固态纯铁在织 γ铁形成的固含碳量为0.77~2.11%的钢称为过共析钢固溶体。与溶液不同的温度范围内有 3种不同含碳量和合金成分的钢或铸铁，其显微组织各不相同。同一成分的钢或铸铁，经过不同的金属热处理后也具有不同的显微组相似，固溶体的溶成单元。溶体称为奥氏体;溶入 中的相相是钢铁显微组织的基本组3代表)。727℃是它的下临界点(用A1或 Ac31代表)。金属热处溶体称为 δ固溶体。与溶液相似，固溶体的溶解度也随温度的升降碳或其他合;含碳量低于0.77%的钢称为亚共析钢;图2c中白亮的基体和白色的铝管条状物便是两种不同的相。两种相之间有明;含碳量高于2.11%的称为铸铁。(图1)。不同的显微组织具同的原子排列方式，分别称为α 铁、γ铁和δ铁。碳或其他合金元素形成的固溶体δ铁钢称为共析钢子排列方式和各种性能基本一致。液态的钢或铸铁中只有一种相，即液相。固入不有不同的性能，因此钢铁可以通过热处理获得不同的性能。钢铁显微组织分析是研究钢铁和评定钢铁制品质量的重要手段。