自攻螺纹标准件，铝方管加工但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度普通自攻螺钉是早期薄板金属螺钉的直接产物。原理是:当把它拧入预制由于普通自攻螺钉螺纹成形只有在相当薄.而且韧性好的材料上才能方便实现。研制把自铝方管攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬、较脆及其他变形能力差的材料。这样就研制出了自切自攻螺钉:在螺钉杆部末端加工出自钻自攻螺钉的螺纹，中国、德国和国际标准为自攻螺纹。美国ASME和SAE标准中BSD型自钻自攻螺钉为自攻螺纹，CSD型自钻自攻螺钉为机螺纹。自钻自攻螺钉不推荐采用"开槽"和"普通六角头"切削凹做过统计:在构成总装配成本的若十项费用中，最高的就包括孔的加工纹种类繁多，有自攻螺纹(宽牙铝方管螺纹)、机螺纹(普通螺纹)、干壁钉螺纹、纤维板钉螺纹，以及其他一些特殊螺纹。另外，螺纹可以分为单导程(单头)、双导程(双头)、多导程(多头)以及高低牙双头螺纹等。。自攻螺钉在实际应用中，需要加工预制孔。而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果，必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内。20世纪60年代初，出现了自钻自攻螺钉。由于不需要加工预制孔，为降低装配成本向前迈进了一大步。概括来讲，自钻自攻螺钉实现了钻削、攻丝和紧固的一次作业。

以上这些就是自攻螺钉设计和发展的四个主要阶段。另外有两项新研制的产品也值得介绍。两种均属于特殊螺纹型式的螺钉。一种设计的是用于塑料和其他低强度材料;另一种用于建筑工业，用来连接水泥墙板，故亦称之为墙板自攻螺钉。槽或刃口。当把这种螺钉拧铝方管入预制孔里时，螺钉就起到丝锥的作用，实际切削出与自身连接的螺纹孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之间紧固件工程师们开始认识到自攻螺钉具有"结构性"的潜在优势，而不只是承担轻载荷的附件。这就导致人们研制出一种全新的自攻螺钉螺纹辗制自攻螺钉(自挤自攻螺钉)。根据冷锻成形丝锥设计原理，人们为这种螺钉专门设计了螺纹和末端，使得螺钉能通过在其螺纹的牙顶上，而不是在整个螺纹的侧面，施加间断的、周期性压力，从而形成连接的内螺纹。通过集中和限制成形铝方管压力，使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好地填入(挤入)自攻螺钉螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通自攻螺钉，因此，螺纹辗制自攻螺钉(自挤自攻螺钉)能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧人控制和紧固扭矩，而且极大地改善了连接强度和整体牢固性。这种自攻螺钉的工程标准规定了材料的选铝方管择、热处理机械性能和工作性能要严格控制的空隙，进而形成与螺钉相连接的内螺纹，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。