方铝管用来安装轧辊辊系和轧辊调整装置，结构、受力状况较复杂。轧制时，机架不仅要承受很大的轧制力，而且在咬钢和抛钢时，还要承受很大的冲击力。因此，对机架的强度、刚度以及振动特性的研究是非常重要的以保证机架的安全性与稳定性。首先，介绍了有限单元法的一些基本理论和有限元分析软件，充分了解各分析软件的特点后，结合机架的静力学和动力学分析的具体要求，合理地选择了ANSYS大型有限元分析软件。利用SolidWork软件建立机架的几何模型，方铝管然后通过格式转换，将其导入到大型分析软件ANSYS中，对其进行强度和刚度分析，根据应力分析云图，找出机架应力最为集中的部位，根据位移云图，找出机架最为薄弱的部位，然后对其进行强度和刚度校核，验证是否满足要求。利用有限元的方法对机架进行模态分析，提取前十阶的固有频率和其对应的典型振型，分析各阶模态的振型图，找出引起轧机机架振动的主要因素，为以后的同行设计人员以及现场的工作人员提供理论依据。最后，方铝管根据应力云图分析，得出压下螺母孔过渡圆弧处是机架应力最为集中的部位，机架的薄弱环节，应用子模型分析方法对其进行分析、改进，提出改进方案，提高轧机的使用寿命。现有的方铝管与其它物质进行连接，常采用以下几种方式进行：一、卡接。方铝管内要预埋一些U形的金属卡夹，将卡夹与方铝管交联后结合到一起，

使用时依靠安装板材的厚度与U形的开口部分的尺寸进行配合，起到连接固定的作用。此种连接适用于门框等一侧钣金件的边缘安装，不适合于平面的连接，并且U形卡夹增加了方铝管的制备工艺的复杂性。二、过盈填充。交联后的方铝管安装于沟槽内，且要保证胶条的横截面宽度要稍大于沟槽的宽度，以使胶条安装后通过沟槽的侧壁的挤压将胶条与需要的结构件连接起来。此种消磁钢管安装在拐角或者螺钉的周围因两者尺寸配合不是很好，常出现胶条翘起，连接失败的问题。三、压敏胶连接，常用于平面连接的方式。压敏胶主要采用的有丙烯酸等非硅基的压敏胶和硅基压敏胶；丙烯酸等非硅基的压敏胶粘性强，但是因为与方铝管的相容性差，不能直接用于方铝管的粘接面，而是要先涂覆一层方铝管处理剂，起到架桥作用，然后再贴合非硅基的压敏胶，此方式工序复杂，且处理剂含有有机溶剂，影响工作环境；而硅基压敏胶成本高。放电电压和工件间隙对方铝管焊接头性能的影响 分别采用6种不同的放电电压和工件间隙工艺参数组合进行方铝管接头的电磁脉冲焊接试验,方铝管 方铝管电磁脉冲焊接 机架是轧机的非常重要的零部件。方铝管 950轧钢机为型钢开坯机。并对接头进行了室温冲击性能和120h盐雾腐蚀试验。结果表明,随放电电压从3kV增大到11kV工件间隙从0.00mm增大到0.25mm,接头冲击性能和耐腐蚀性能均先提高后下降。方铝管电磁脉冲焊接时的放电电压优选为8kV工件间隙优选为0.15mm