6063铝管弯管机机台11上设有机头12利用底部的传动元件121带动使整个曲手机构13及主模轮122向外动作；靠近机头12与曲手机构13设有固定模座14油压缸141驱动滑块142推导模143并与后导模144相对应；该曲手机构13利用油压缸131带动滑块132弯模133动作。机台11上设有滑轨15供组设送料机16该送料机16前的夹头17可夹固工作物前进。进行弯管作业时，弯管6063铝管动作俯视示意图 本实用新型涉及一种改进型的6063铝管弯管机构造。常用的6063铝管弯管机如图6所示。先利用夹头17夹固管材一端，另端则置于主模轮122上，利用弯模133予以稳定夹固，再启动传动元件121使主模轮122及弯模133随曲手机构13同步向外偏转，且送料机16亦同步前进送料，使管体随主模轮122曲率半径逐渐弯弧，同时，配合推导模143及后导模144靠合导引而形成所需的弯管。其主要缺陷在于(一)无论弯管的半径如何，每一种尺寸均必需制作一只主模轮方可，故模具的制作费用相当高；二)弯管作业时，前端必须留一段尺寸供主模轮及弯模作夹固用，形成一段直管再切除，既麻烦，又增加成本。三)推导模及后导模予以靠合夹持该工件受送料机的推动而前进，其行进完全是直接硬摩擦，很容易伤及管材表面或产生严重擦痕。四)对于需两个角度的弯管作业，如第一弯弧与第二弯弧呈90°或其他角度时，弯第二弯弧时必需停机，且重新校正尺寸后才能再进行加工，成品精度不易控制，且成本较高。五)弯弧角度过180°以上的工件，由于受限于主模轮卡掣于弯弧处，故不易取下工件，甚至造成工件碰损。

本实用新型的目的于提供一种改进型的6063铝管弯管机构造，藉由机头上活动枢设活动模轮，配合曲手机构上偏心设置的弯模轮的顶抵工件，使工件产生弯弧，克服现有技术的弊端，达到减少模具费用、易改变弯曲范围、工件表面光滑和降低成本的目的本实用新型的目的这样实现的一种6063铝管弯管机构造，机台上设有机头、送料机构、固定模座、曲手机构和传动元件，其特征在于机头的传动轴心上活动组设活动模轮，曲手机构的滑块的凹槽中通过支轴组设有弯模轮，该弯模轮与活动模轮俯视呈具有L间距的偏心设置，该固定模座的滑块凹槽中通过支轴组设至少一个辅推轮。该辅推轮相对应处设有传动轮组；活动模轮通过中孔直接套置于机头的传动轴心上呈活动驱接状态；该弯模轮的滑块凹槽内包括置设长条状的弯模；该推动轮所设的滑座凹槽内包括置设长条状的推导模；该传动轮组的台座的凹槽内包括置设长条状的后导模。本实用新型的主要优点是1本构造的弯弧的曲率半径是由该活动模轮直径配合弯模轮的偏心量L包括该弯模轮与活动模轮的靠近程度来决定，即L不变，弯模轮愈靠近活动模轮，其所需弯曲的半径愈小；再者该弯模轮若再随曲手机构向外摆动，并可同时改变曲率半径。因此，q345d无缝方管其所能弯曲的各种不同曲率半径的范围相当大，且改变时只调整相关位置即可，根本不需要随时制作及更换各种不同直径的活动模轮即可轻易达成，可以有效节省大量的模具制作费用及运转维持成本。2由于最前端接受弯曲处，已不需要一段平直段供夹持拉引，