试点省份应根据实际情况，选择足够数量的代表性矿区，开展调查试点，包括未利用、占用（生产矿山）残留（政策性关闭、闭坑）压覆等不同情况。对共伴生矿产一并开展调查，尤其是煤、6061铝管、铅锌伴生的镓、锗、铟等三稀矿产。鼓励试点省份结合实际扩大调查范围，增加试点矿种和试点矿区的数量。同时，选择重点区带开展试点矿种的潜力评价，扩大试点效果。方案》还就调查评价内容、工作方法与要求、进度安排等内容对试点作出要求。一种新型Al-Si-Ge-Zn四元6061铝管钎料 预拉量、补拉量、弯曲半径及摩擦系数的变化对回弹的影响。结果表明:6061铝管预拉量、补拉量、弯曲半径和摩系数都会影响回弹量,相对应的变化范围内,回弹随着预拉量、补拉量的增大有明显减小的趋势,而回弹量与弯曲半径和摩擦系数均呈正相关。其中对回弹量的变化影响较为明显的为拉伸量;当预拉量为1%,补拉量为2%,摩擦系数为0.08,弯曲半径为200mm时,回弹最小。6061铝管采用快速超塑成形技术对高铁车辆侧壁外板进行成形试验,结果表明,其生产效率高、成本低,能够成功解决传统冲压工艺无法实现复杂空间曲面铝合金零件以及传统超塑成形工艺成形周期长、

效率低的难题。通过系列试验研究,确定了热冲压工艺与超塑成形工艺相结合的快速超塑成形技术,成功使用厚度为4mm工业用铝合金薄板制造了圆角极小(R≤4mm高铁边缘蒙皮和直壁拉深成形的大型地铁门框零件(h≈80mm,该成形件具有尺寸精度高、壁厚分布均匀、形状稳定性高等优点,同时其力学性能满足使用要求。精密6061铝管新型钎料接头研究 本文提出并开发了一种新型Al-Si-Ge-Zn四元6061铝管钎料,系统研究了GeZn含量对Al-Si-Ge-Zn钎料钎焊工艺性能、显微组织及加工性能的影响;采用新型Al-Si-Ge-Zn钎料钎焊6061铝合金,并与传统6061铝合金钎料Al-Si-G和Al-Si-Zn进行了比较研究;添加微量Sr元素对新型Al-Si-Ge-Zn钎料进行变质处理,研究了q345d无缝方管Sr元素添加对Al-Si-Ge-Zn钎料及钎焊接头组织性能的影响,深入揭示了Sr元素的变质作用机理。相对Al-Si钎料,GeZn元素的添加显著降低了钎料的熔点,然而较多的GeZn含量会影响钎料的铺展润湿性能。与Al-9.45Si-10Ge-15Zn钎料相比,采用 Al-9.45Si-10Ge-15Zn-0.7Sr钎料钎焊6061铝合金,钎焊接头扩散层宽度由1618μm增加为2527μm;钎缝区针片状β-GeSi相转变为细小的颗粒状。钎焊接头的抗剪切强度比采用Al-9.45Si-10Ge-15Zn钎料提高了10%以上,达到152.4MPa钎焊接头断裂形式由韧性、脆性混合断裂转变为明显的韧性断裂。采用TEM对Al-Si-Ge-Zn-Sr钎料的组织结构进行了深入研究,揭示了Sr元素的变质作用机理。Sr通过改变Si生长方式来实现对Al-Si-Ge-Zn钎料的变质,6061铝管Sr吸附在Si生长台阶上,阻碍Si以台阶生长机制长成片状,改变了Si原子的堆积次序,从而在Si晶体中形成大量的孪晶,Si相转而以孪晶凹谷机制生长为纤维状。相对Al-Si钎料,GeZn元素的添加显著降低了钎料的熔点,然而较多的GeZn含量会影响钎料的铺展润湿性能。当GeZn添加量分别达到10wt.%和15wt.%时,A l-Si-Ge-Zn钎料的熔化温度区间最小,仅为39.9℃C熔化温度范围为505.2545.1℃C,此时钎料的铺展面积最大,相对Al-Si钎料的铺展系数高达192%Al-Si-Ge-Zn钎料铸态组织由α-A l,β-GeSi及η-Zn相组成,Ge含量的增加促进了粗大β-GeSi相的形成,而适量的Zn可以细化脆性β-GeSi相。钎料压缩性能测试结果表明,A l-9.45Si-10Ge-15Zn钎料压缩率最大(63.5%,远远超过50%,具有优异的加工性能。Sr元素的添加对Al-Si-Ge-Zn钎料的熔化温度影响较小,但引起了钎料铺展面积的显著变化,当Sr含量为0.7wt.%时,钎料合金具有最大的铺展面积,相对Al-Si钎料的铺展系数高达227%当添加0.1wt.%Sr时,钎料显微组织没有产生明显变化;继续增加Sr含量达到0.4wt.%,β-GeSi相由针片状转变为长条状;当Sr含量增加到0.7wt.%时,β-GeSi相转变为细小的纤维状;当Sr含量达到1.Owt.%时,出现过变质现象,β-GeSi相变的粗大。向Al-Si-Ge-Zn钎料中添加0.7wt.%Sr,钎料压缩率提高了9.4%Sr元素的添加对6061铝合金钎焊接头的组织和性能也有显著改善。出。