快速无损，6061铝管协会市场行情讯息6061铝管超声波探伤 无损检测 现场检测。无需送抵实验室，大大提高效率 分析速度较台式光谱仪快很多，仅几秒钟就可显示分析结果 体积小，重量轻，携带方便 超声波探伤无损检测分很多种，6061铝管的探伤原理不用分为：超声波探伤，X射线探伤，拍片探伤 6061铝管焊缝探伤探头的选取原则 6061铝管协会重大讯息为了检测LSA W6061铝管焊缝横向或者纵向缺陷焊缝全长采用射流（水柱式）耦合进行超声波探伤。射流（水柱式）超声波探伤是探头和钢管之间通过射流进行耦合，使探头发出的纵波声束通过水或钢界面入射到钢管中，通过波形转换对钢管焊缝进行纯横波探伤。因此，实现焊缝中纯横波探伤，探头入射角必须介于Ⅰ临界角和第II临界角之间，可由折射定律得出。通过计算可得纵波从水中入射到钢中的第I临界角和第II临界角分别为14.5°和27.3°。

探伤的方法有：有单面双侧探伤，有双面双侧探伤，有单面单侧探伤，选择哪种探伤要看 6061铝管的壁厚以及焊缝的宽度，如果过宽的焊缝就单面双侧探伤 或者用双面双侧（一般用于又厚又宽的焊缝）探伤的执行标准：GB11345-89最常用）GB/T11345-2013DW1.1标准里面分 一级二级探伤，平时要求不高的钢结构就是三级探伤 不管用什么标准探伤都要符合客户要求按照 钢管一级焊缝二级探伤的国家标准来】陷落处表现为许多铝管小块或小点无规则层状分布；铝管腐蚀处含有较多的氯离子。通过检测，6061铝管工厂所用水中氯离子含量超过15mg/L冰箱蒸发器铝管的腐蚀类型在宏观上看分为点蚀及溃散状腐蚀两种类型，微观上看则均为点蚀。造成铝管发生点蚀的原因主要有：铝管表面存在缺陷；铝管周围存在水；铝管周围含有F-Cl-等腐蚀性离子。铝管点蚀分为发生和发展两个阶段，发生腐蚀时铝管处于腐蚀与再钝化的动态过程中。发泡料中的氯离子含量约为9338.22mg/L水及发泡料中所含的氯离子含量已超过对铝管腐蚀的临界值，能够对铝管造成腐蚀威胁。冰箱蒸发器周围水的来源，一部分是蒸发器水检后的残留水，另一部分是来自出水口漏出的水。铝管盐雾腐蚀模拟试验表明，腐蚀初期，铝管表面开始出现孔径及孔深均较小的腐蚀小孔，随着腐蚀时间的增加，铝管表面腐蚀小孔数量有所增加，腐蚀小孔孔径及孔深均逐渐增大，当腐蚀进行到一定程度时，腐蚀小孔发展为腐蚀坑并将铝管腐蚀穿透。