电力工程T2紫铜排1060导电铜铝复合排镀锡铜排高纯度导电铜扁

铜铝复合板的铸轧复合法：首先将低熔点金属熔化，并对高熔点金属板进行预热，在氩气保护下，浇注有熔融态金属液的固态金属板表面被传送至冷却水循环轧辊之间轧制，液态金属的高温为金属原子的相互扩散、化学反应、再结晶提供了充足的热量。同时水循环轧机的冷轧又能带走多余的热量，避免了两种金属的过度反应，铸轧复合法具有工艺简单、生产效率高、成本低、可连续化大规模生产的优点，是一种极有前景的复合方法，但目前该方法尚不成熟，需要进一步研究。

冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响：1、在轧制过程中，当压下率为29%时，铜铝复合板界面层发生大量的脆性断裂，界面层呈碎块状，金属基体挤入界面层断缝之中，局部有铜和铝的直接接触。随着压下率进一步增大，界面层的破碎现象更加严重，碎块尺寸更加细小，铜铝接触区域增大，当压下率达到57%时，复合材料界面几乎大多数为铜和铝的物理接触区域。2、对复合板进行不同压下率扎制时，由于加工硬化，随着压下率的增加复合板抗拉强度从未冷轧时逐渐增大，延伸率从未扎制时迅速下降，然后缓慢下降。3、冷轧对界面层的破坏，导致复合板剥离强度迅速下降,随着压下率逐渐变大，复合板在界面层出现机械咬合区，结合强度逐渐增大，因此复合板剥离强度缓慢提升。铜铝复合板材料有什么优势优势？